四川石化通過優(yōu)化運行、調(diào)整回流和改路回收等創(chuàng)新措施，持續(xù)提高60萬噸/年氣體分餾裝置丙烯回收率，使氣體分餾裝置丙烯回收率達到99.7%，超過目前國內(nèi)98%丙烯回收率的先進水平。
氣體分餾裝置經(jīng)過2019年技術(shù)攻關(guān)，丙烯回收率就已經(jīng)超過98%，達到國內(nèi)先進水平。為進一步提高回收率，四川石化裝置提質(zhì)增效小組精益求精，2020年充分借鑒和對標國際先進技術(shù)，通過量化考核和勞動競賽等手段，推進氣體分餾裝置丙烯回收率創(chuàng)新高。
攻關(guān)小組進一步優(yōu)化裝置運行，通過調(diào)整回流比、精準控制脫丙烷塔和丙烯精餾塔底溫度等措施，并將乙烷氣由送至燃料氣管網(wǎng)改至催化裂化裝置回收乙烷氣中丙烯等技術(shù)手段，使丙烷純度達到99.4%以上，遠大于設(shè)計值90%，碳四中丙烯0.051%，遠小于設(shè)計值0.227%。同時，他們將乙烷氣送至催化進一步回收乙烷氣中的丙烯，使丙烯回收率超過99.7%，遠超丙烯設(shè)計回收率97.81%，預(yù)計年可創(chuàng)效500萬元。
