2020—2021年即將投產(chǎn)的大型石化項(xiàng)目
01 Petronas與Saudi Aramco合資PIC項(xiàng)目
馬來(lái)西亞國(guó)家石油公司（Petronas）與沙特阿美石油公司（Saudi Aramco）各50%的合資項(xiàng)目（PIC項(xiàng)目）。其中Pengerang Refining Company Sdn. Bhd.為1500萬(wàn)噸/年煉油，Pengerang Petrochemical Company Sdn. Bhd. 為130萬(wàn)噸/年乙烯。項(xiàng)目原計(jì)劃在2019年初投產(chǎn)，但是在2019年4月項(xiàng)目的一套常壓渣油加氫脫硫（ARDS）裝置發(fā)生爆炸后關(guān)閉，馬來(lái)西亞國(guó)家石油公司宣布煉油廠的兩個(gè)ARDS裝置都需要升級(jí)，第一套ARDS預(yù)計(jì)將于2020年6月投入使用。根據(jù)沙特阿美招股說(shuō)明書(shū)，項(xiàng)目計(jì)劃在2020年下半年滿負(fù)荷運(yùn)行。
02 沙特阿美Jazan石化項(xiàng)目
項(xiàng)目為2000萬(wàn)噸/年煉油，同時(shí)配套100萬(wàn)噸/年P(guān)X，項(xiàng)目投資約60億美元。沙特阿美石油公司在2019年第2季度宣布，位于Jazan的煉油廠的公用設(shè)施系統(tǒng)已經(jīng)投入運(yùn)行，比原計(jì)劃晚了大約一年。但是Jazan的地理位置距離也門邊境較近，考慮到該煉廠的安全性問(wèn)題，預(yù)計(jì)短期難以順利投產(chǎn)。根據(jù)沙特阿美最新的招股說(shuō)明書(shū)，預(yù)計(jì)滿負(fù)荷運(yùn)行在2020年下半年。
03 浙江石化煉化一體化項(xiàng)目
2019年5月試運(yùn)行，10月4日，浙江石化140萬(wàn)噸/年乙烯裝置裂解氣壓縮機(jī)組一次試車成功，標(biāo)志著該項(xiàng)目進(jìn)入開(kāi)車投料階段。浙江石化是完全意義上一次性投產(chǎn)的大型煉化一體化項(xiàng)目，項(xiàng)目的制氫環(huán)節(jié)打通之后，可以進(jìn)行汽柴油精制、石腦油精制，后續(xù)將會(huì)加快催化重整、催化裂化的進(jìn)度和相關(guān)裝置負(fù)荷。浙江石化有望在2020年上半年完全投產(chǎn)。
04 恒力石化150萬(wàn)噸/年乙烯
2000萬(wàn)噸/年煉油環(huán)節(jié)在2019年5月實(shí)現(xiàn)全流程打通滿負(fù)荷；乙烯環(huán)節(jié)，2019年11月25日乙二醇1線實(shí)現(xiàn)中交。預(yù)計(jì)150萬(wàn)噸/年乙烯在2020年上半年投產(chǎn)。
05 土耳其STAR石化項(xiàng)目
由阿塞拜疆國(guó)家石油公司（SOCAR）投資63億美元的1000萬(wàn)噸/年煉油項(xiàng)目。STAR煉油廠是過(guò)去幾十年來(lái)歐洲新建的最大煉油廠，也是過(guò)去30年來(lái)土耳其首個(gè)新建煉油廠。STAR煉油廠的所有設(shè)備都已在2019年3月底投入運(yùn)行。STAR煉油廠在1月份向市場(chǎng)交付了第一批Petkim石腦油，其柴油和航空燃料是在2月份進(jìn)入市場(chǎng)的。下游方面BP和Socar土耳其計(jì)劃新建PX/PTA工廠，項(xiàng)目計(jì)劃投資18億美元，新建84萬(wàn)噸/年P(guān)X及125萬(wàn)噸/年P(guān)TA，新建項(xiàng)目計(jì)劃在2023年完工。
06 湛江中科煉化
項(xiàng)目總投資385.5億元，建設(shè)1000萬(wàn)噸/年煉油和80萬(wàn)噸/年乙烯，主要生產(chǎn)國(guó)Ⅵ汽油、柴油、航空煤油等油品及聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧乙烷等化工產(chǎn)品。項(xiàng)目共有31套主裝置，11月30日，中科煉化的20萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置、35萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置、35萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯裝置等7套生產(chǎn)裝置以及一批生產(chǎn)輔助項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)工程交接，項(xiàng)目計(jì)劃2019年底全面建成中交。項(xiàng)目有望在2020年下半年實(shí)現(xiàn)開(kāi)車，主要影響市場(chǎng)將會(huì)在2021年。
07 古雷煉化一體化項(xiàng)目
總投資概算為278.38億元，分別建設(shè) 80萬(wàn)噸/年乙烯蒸汽裂解、30萬(wàn)噸/年裂解汽油加氫、25萬(wàn)噸/年芳烴抽提、9萬(wàn)噸/年丁二烯抽提、30萬(wàn)噸/年乙烯—醋酸乙烯樹(shù)脂(EVA)、27/50萬(wàn)噸/年環(huán)氧乙烷/乙二醇(EO/EG)、60萬(wàn)噸/年苯乙烯(EBSM)、35萬(wàn)噸/年聚丙烯(PP)等化工裝置以及配套的公用輔助工程。2019年10月10日，古雷煉化一體化項(xiàng)目首臺(tái)大型設(shè)備——80萬(wàn)噸/年乙烯裝置急冷水塔抵達(dá)古雷附近港口，標(biāo)志著該項(xiàng)目大型設(shè)備模塊化施工及吊裝工作陸續(xù)展開(kāi)。預(yù)計(jì)項(xiàng)目在2021年以后將會(huì)影響市場(chǎng)。
08 衛(wèi)星石化連云港125萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目
項(xiàng)目采用乙烷及輕烴裂解，下游配套聚乙烯、EO/EG、丙烯腈等產(chǎn)品。目前項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐區(qū)已進(jìn)入安裝、碼頭正在施工，主裝置區(qū)域進(jìn)入全面土建階段，預(yù)計(jì)2020年3季度建成后進(jìn)入試生產(chǎn)階段。項(xiàng)目需與美國(guó)乙烷出口設(shè)施的建設(shè)同步，預(yù)計(jì)在2021年上半年有望實(shí)現(xiàn)全面投產(chǎn)。
09 連云港盛虹煉化
項(xiàng)目包括1600萬(wàn)噸/年煉油、280萬(wàn)噸/年對(duì)二甲苯、110萬(wàn)噸/年乙烯及下游衍生物、配套30萬(wàn)噸原油碼頭及公用工程島等。2019年11月18日，100萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目破土動(dòng)工，盛虹煉化一體化項(xiàng)目被列為江蘇省重大項(xiàng)目，已于2018年12月14日開(kāi)工建設(shè)，目前處于建設(shè)初期，預(yù)計(jì)將于2021年建成投產(chǎn)。
中石油中石化近期開(kāi)工項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)
01 蘭州石化催化劑廠混合配伍裝置正式投用
5月9日，在完成帶料試運(yùn)行、包裝線調(diào)試、計(jì)量罐稱重標(biāo)定等前期準(zhǔn)備工作后，蘭州石化催化劑廠混合配伍裝置正式投用。
催化劑混合配伍裝置及倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目是集團(tuán)公司重大科技專項(xiàng)項(xiàng)目。這個(gè)項(xiàng)目的順利投用，將實(shí)現(xiàn)催化劑柔性復(fù)配、準(zhǔn)確計(jì)量，達(dá)到催化劑產(chǎn)品外觀質(zhì)量均一、反應(yīng)性能穩(wěn)定的目標(biāo)，進(jìn)一步達(dá)到結(jié)合客戶需求量體裁衣，實(shí)現(xiàn)“一裝置一劑”的目的，對(duì)提高催化劑產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義，全面推動(dòng)催化劑廠技術(shù)創(chuàng)效、科技增效進(jìn)入新階段。
催化劑廠原來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品后，需要將產(chǎn)品裝袋送入庫(kù)房，待發(fā)貨時(shí)再裝車運(yùn)走，庫(kù)存壓力較大，產(chǎn)品短倒成本高。項(xiàng)目投用后，產(chǎn)品直接輸送到儲(chǔ)罐內(nèi)，待出庫(kù)時(shí)再準(zhǔn)確計(jì)量裝袋運(yùn)走，有效減少了產(chǎn)品短倒成本、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了庫(kù)存壓力，同時(shí)進(jìn)一步改善操作環(huán)境，為打贏提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)增添了保障。
02 齊魯石化加氫改造項(xiàng)目順利實(shí)現(xiàn)開(kāi)車
5月11日，齊魯石化烯烴廠“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)三大創(chuàng)效項(xiàng)目之一——第三裂解汽油加氫改造項(xiàng)目順利實(shí)現(xiàn)開(kāi)車。
項(xiàng)目主要通過(guò)增加二段進(jìn)料加熱器、設(shè)置進(jìn)料預(yù)熱器等，采用熱高分技術(shù)，解決燃料加熱爐不能低負(fù)荷調(diào)節(jié)等問(wèn)題，降低蒸汽消耗，提高產(chǎn)能。施工期間，公司工程一路和烯烴廠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)協(xié)同中國(guó)石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司及施工、監(jiān)理等單位，在疫情防控穩(wěn)定時(shí)，加班加點(diǎn)趕進(jìn)度、抓質(zhì)量。4月15日按控制點(diǎn)實(shí)現(xiàn)中交，5月9日通過(guò)政府部門安全環(huán)保等方面驗(yàn)收，5月10日完成開(kāi)車前所有準(zhǔn)備工作，5月11日順利實(shí)現(xiàn)開(kāi)車。開(kāi)車投用后，裝置節(jié)能率將達(dá)到35%以上，產(chǎn)能同比增加60%以上，同時(shí)進(jìn)一步拓展三套加氫裝置優(yōu)化空間，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
03 揚(yáng)子石化芳烴廠提前完成EBO罐改造并投入使用
5月10日，揚(yáng)子石化芳烴廠完成改造的EBO（乙烯焦油）貯罐正式投入使用，并向二甲苯聯(lián)合裝置加熱爐提供燃料。EBO（乙烯焦油）是一種低附加值的產(chǎn)品，可以取代高附加值的液化氣和天然氣作為加熱爐的燃料使用，是揚(yáng)子石化公司節(jié)能減排和降本增效的一個(gè)重要措施。揚(yáng)子石化芳烴廠通過(guò)對(duì)原有貯罐的改造，成功接受烯烴廠的EBO，為“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”措施的落實(shí)創(chuàng)造了條件。
由于EBO物料性質(zhì)特殊，屬于常壓貯罐貯存，對(duì)安全環(huán)保要求比較高。因此，揚(yáng)子石化公司將此次貯罐改造列入VOCs（易揮發(fā)性物質(zhì)）改造項(xiàng)目。揚(yáng)子石化芳烴廠提前向公司申請(qǐng)貯罐的切出，揚(yáng)子石化公司要求芳烴廠以最快的速度完成EBO罐改造，為百日攻堅(jiān)創(chuàng)效作出貢獻(xiàn)。
由于被改造的FB-2101C罐投用以來(lái)首次切出，沒(méi)有工藝處理資料和經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)子石化芳烴廠集思廣益，采用沖洗油循環(huán)置換、罐底料放地下槽方式，解決了罐底殘液的處置難題。貯罐蒸煮廢水處置是又一道難題，作為特種污水出廠按照程序至少3天；揚(yáng)子石化芳烴廠采用先桶裝后處置的方式，又贏得了2天時(shí)間。施工前揚(yáng)子石化芳烴廠要求承包商優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，并積極主動(dòng)提高各環(huán)節(jié)工效，從票證的填寫(xiě)、簽證地點(diǎn)的優(yōu)化到縮短電票辦理時(shí)間著手，施工期間各班組提前到崗簽發(fā)票證、監(jiān)護(hù)人提前介入落實(shí)防護(hù)措施等，中午晚上連續(xù)加班加點(diǎn)；單位領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)不間斷帶班，有的倒班員工放棄婚假保證監(jiān)護(hù)力量，確保了施工有序進(jìn)行
04 中韓石化EO/EG裝置首次使用國(guó)產(chǎn)銀催化劑
近日，中韓石化EO/EG裝置環(huán)氧乙烷產(chǎn)品質(zhì)量合格，標(biāo)志著裝置首次使用北化院國(guó)產(chǎn)銀催化劑YS-9030E投產(chǎn)成功。
中韓石化EO/EG裝置于4月13日停工檢修，計(jì)劃20天內(nèi)完成銀催化劑更換、水處理系統(tǒng)樹(shù)脂更換等工作。該裝置人員加班加點(diǎn)，優(yōu)化開(kāi)停工和檢修方案，做好節(jié)點(diǎn)銜接和銀催化劑質(zhì)量驗(yàn)收。4月30日，EO/EG裝置一次開(kāi)車成功，比計(jì)劃提前2天多，刷新了該公司EO/EG裝置停工換劑時(shí)間記錄，同時(shí)也是裝置首次非大檢修換劑，為將來(lái)裝置在線換劑提供了重要參考。面對(duì)環(huán)氧乙烷市場(chǎng)復(fù)蘇，EO/EG裝置已成為該公司重要效益增長(zhǎng)點(diǎn)之一，裝置將開(kāi)足馬力，力爭(zhēng)將更換催化劑和疫情影響損失的效益奪回來(lái)。
05 鎮(zhèn)海煉化加氫裂化項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)
5月10日，中石化洛陽(yáng)工程公司總承包完成的鎮(zhèn)海煉化400萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置開(kāi)工建設(shè)，中石化五建、浙江二建、揚(yáng)子監(jiān)理等參建單位代表加了項(xiàng)目開(kāi)工儀式。
該項(xiàng)目是鎮(zhèn)海煉化老區(qū)乙烯原料適應(yīng)性改造項(xiàng)目的重要主項(xiàng)之一，采用自主開(kāi)發(fā)的FHC單段串聯(lián)一次通過(guò)加氫裂化成套工藝技術(shù)建設(shè)，建成投產(chǎn)后可為鎮(zhèn)海煉化新建120萬(wàn)噸/年乙烯裝置提供70%的原料，被稱為煉油通往化工的關(guān)鍵橋梁。早在去年8月以來(lái)，該公司就承擔(dān)完成了項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。進(jìn)入今年以來(lái)，尤其是新冠疫情持續(xù)蔓延期間，為確保項(xiàng)目順利推進(jìn)，該公司工程技術(shù)人員采取集中辦公與居家辦公相結(jié)合方式，一邊推進(jìn)詳細(xì)設(shè)計(jì)，一邊配合鎮(zhèn)海煉化展開(kāi)了長(zhǎng)周期設(shè)備請(qǐng)購(gòu)、項(xiàng)目投資調(diào)整優(yōu)化、EPC總承包合同談判、施工開(kāi)標(biāo)等工作。4月14，與鎮(zhèn)海煉化簽訂了項(xiàng)目EPC總承包合同；4月28日，中石化五建、浙江二建組成的聯(lián)合體被確定為施工單位。根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，該項(xiàng)目將于明年年底建成。
06 中科煉化一體化工程原油罐區(qū)一次性投產(chǎn)成功
5月8日，隨著來(lái)自中東的“凱名”號(hào)VLCC油輪與中科煉化港口30萬(wàn)噸級(jí)原油碼頭的順利對(duì)接，由南京工程公司儲(chǔ)運(yùn)分公司承建的中科合資廣東煉化一體化工程A301原油罐區(qū)順利投油，全程運(yùn)行安全平穩(wěn)，做到了“投油不見(jiàn)油”的安全、質(zhì)量理念，中科煉化一體化工程原油罐區(qū)一次性投產(chǎn)成功。對(duì)于保障華南地區(qū)煉化企業(yè)原油供應(yīng)、促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。
公司承建該項(xiàng)目中的8座十萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐本體、配套工藝、電氣儀表等工程。在施工期間，項(xiàng)目部克服湛江地區(qū)高溫，多雨等不利天氣，以安全、質(zhì)量為第一手抓，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，精心部署，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三化”管理成效顯著，得到了業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理等單位的一致認(rèn)可，在業(yè)主單位舉辦的每月安全、質(zhì)量管理評(píng)比活動(dòng)中，連續(xù)5個(gè)月被業(yè)主單位評(píng)為優(yōu)勝單位。春節(jié)后，面對(duì)國(guó)內(nèi)外疫情影響、國(guó)際原油價(jià)格大跌、市場(chǎng)劇烈波動(dòng)的實(shí)際，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)會(huì)同中科煉化項(xiàng)目建設(shè)團(tuán)隊(duì)，共同為接收原油做好前期準(zhǔn)備，保證按期達(dá)到接油條件。
07 中韓石化新增H-010裂解爐項(xiàng)目封頂
5月2日，中韓石化乙烯脫瓶頸改造項(xiàng)目新增H-010裂解爐項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)封頂。
新增H-010裂解爐是中韓石化110萬(wàn)噸/年乙烯脫瓶頸改造項(xiàng)目32個(gè)子項(xiàng)重要節(jié)點(diǎn)之一，由中國(guó)石化工程建設(shè)公司總包，中石化十公司施工，總投資2.6億元。該爐采用中國(guó)石化自有的CBL裂解技術(shù)，按年操作時(shí)間8000小時(shí)計(jì)，年單程生產(chǎn)能力 20萬(wàn)噸，為中國(guó)石化在建規(guī)模最大的重油型裂解爐，投用后中韓石化乙烯產(chǎn)量可達(dá)110萬(wàn)噸/年。
4月中旬，該爐建設(shè)全面復(fù)工。乙烯項(xiàng)目管理部大力開(kāi)展“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)，精心協(xié)調(diào)、嚴(yán)把質(zhì)量、安全、進(jìn)度關(guān)；通過(guò)實(shí)施疫情防控項(xiàng)目對(duì)口幫扶、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)包車返漢等措施，保障施工人員身心健康，積極推動(dòng)復(fù)工進(jìn)程，新增H-010裂解爐主體結(jié)構(gòu)封頂，取得階段性勝利。
08 云南石化推進(jìn)三項(xiàng)重點(diǎn)技改項(xiàng)目施工
截至目前，云南石化年度三項(xiàng)重點(diǎn)技改技措項(xiàng)目有序推進(jìn)，項(xiàng)目實(shí)施后將有效消除生產(chǎn)運(yùn)行瓶頸，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高創(chuàng)效能力。
云南石化180萬(wàn)噸/年汽柴油加氫裝置技術(shù)改造項(xiàng)目，目前已經(jīng)完成土方開(kāi)挖，正進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎，按計(jì)劃5月底完成壓縮機(jī)基礎(chǔ)施工。項(xiàng)目的實(shí)施將增加連續(xù)重整、芳烴聯(lián)合裝置重整汽油產(chǎn)量，有效降低全廠柴汽比，進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加重整裝置進(jìn)料，提高混合二甲苯產(chǎn)量，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率，降低裝置物耗和能耗。
與這個(gè)項(xiàng)目一同列入公司年度三大技改技措項(xiàng)目的還有210萬(wàn)噸/年蠟油加氫裝置輕質(zhì)化改造項(xiàng)目和140萬(wàn)噸/年汽油加氫裝置擴(kuò)能改造項(xiàng)目。蠟油加氫裝置輕質(zhì)化改造土建基礎(chǔ)施工已完成15根樁基混凝土灌注，現(xiàn)正進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，項(xiàng)目改造后裝置可增產(chǎn)石腦油、航煤，促進(jìn)節(jié)能降耗。另一重點(diǎn)項(xiàng)目140萬(wàn)噸/年汽油加氫裝置擴(kuò)能改造項(xiàng)目也將于近期動(dòng)工建設(shè)。云南石化加強(qiáng)升級(jí)管理和各項(xiàng)措施的落實(shí)，有力推進(jìn)了項(xiàng)目建設(shè)順利實(shí)施。
09 國(guó)內(nèi)煉化工程首用超聲相控陣技術(shù)
五一期間，中國(guó)石油工程建設(shè)有限公司一建公司洛陽(yáng)中油檢測(cè)公司員工堅(jiān)守中化泉州百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目年20/50萬(wàn)噸EO/EG裝置、化工高壓火炬施工現(xiàn)場(chǎng)，采用超聲相控陣技術(shù)檢測(cè)外徑為508毫米至1.93米規(guī)格的大口徑管道焊縫。從4月初至今，已檢測(cè)166條焊縫，完成檢測(cè)總量的70%。
這是工程建設(shè)有限公司一建公司2016年在國(guó)內(nèi)首家研發(fā)煉化工程領(lǐng)域超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)后，首次在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用。相控陣檢測(cè)對(duì)人體零傷害，且檢測(cè)效率及靈敏度高。檢測(cè)外徑1626毫米、壁厚45毫米的管道焊縫，最短用時(shí)2小時(shí)；而據(jù)科學(xué)推算，若采用射線檢測(cè)，把洗膠片的暗室設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)作業(yè)，最短也需要6小時(shí)。
作為檢測(cè)工程實(shí)體質(zhì)量的新手段，超聲相控陣技術(shù)在國(guó)內(nèi)普遍應(yīng)用需要國(guó)家出臺(tái)同類標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，并征得業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意。為打破制約局面，洛陽(yáng)中油檢測(cè)公司2017年編制完成集團(tuán)公司《石油化工裝置壓力管道環(huán)向?qū)咏宇^相控陣超聲檢測(cè)規(guī)范》，此規(guī)范在2019年2月批準(zhǔn)，為在集團(tuán)公司內(nèi)部使用相控陣技術(shù)提供了前提條件。
一建公司還將應(yīng)用突破點(diǎn)放在海外，通過(guò)向英國(guó)石油公司等國(guó)際石油巨頭演示技術(shù)，從2017年開(kāi)始，在伊拉克魯邁拉、哈法亞油田地面工程建設(shè)中得到了應(yīng)用。
與此同時(shí)，洛陽(yáng)中油檢測(cè)公司盯緊國(guó)內(nèi)權(quán)威文件出臺(tái)，對(duì)2018年國(guó)家能源局發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47013.15征求意見(jiàn)稿中的相控陣超聲檢測(cè)內(nèi)容以及自己編制的集團(tuán)公司規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真研究，并結(jié)合中化泉州乙烯項(xiàng)目管徑大、射線檢測(cè)難度大的情況，編制了適合現(xiàn)場(chǎng)操作的專用檢測(cè)工藝，在征得了業(yè)主同意的情況下實(shí)施檢測(cè)工作。本次檢測(cè)是一建公司首次向業(yè)主出具相控陣檢測(cè)報(bào)告，并記載到竣工資料中，標(biāo)志著具有里程碑意義的國(guó)內(nèi)推廣目標(biāo)成功實(shí)現(xiàn)
